破碎機(jī)襯板是當(dāng)今工業(yè)生產(chǎn)消耗量非常大的易損件！破碎機(jī)襯板是當(dāng)今工業(yè)生產(chǎn)消耗量非常大的易損件，我們針對此難題特開發(fā)了襯板。由此可以看出，合襯板非常適合煤礦、水泥廠、電廠的惡劣生產(chǎn)環(huán)境，是取代傳統(tǒng)襯板的產(chǎn)品，目前，很多企業(yè)已經(jīng)或者正在完成這種更新?lián)Q代的工作，相信在以后，襯板的前景會(huì)越來越廣闊，更好的為社會(huì)服務(wù)。

    我們新開發(fā)的高耐磨襯板是行業(yè)內(nèi)新產(chǎn)品，采用有的技術(shù)和工藝生產(chǎn)，耐磨性更強(qiáng)，使用壽命更長。近幾年，水泥行業(yè)發(fā)展很快，塊石的破碎，特別是含硅量高、黏土含量較多，水分較大的石料破碎，襯板壽命很短，使用成本很高。

    我們經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)論證及試用，有效解決了襯板金屬結(jié)構(gòu)的致密和復(fù)合耐磨層的硬度，采用二種合金的離心式壓力復(fù)合鑄造粘力已完全達(dá)到要求。襯板部分采用超高硬度合金鋼材料，具有高耐磨、高沖擊韌性,襯板使用壽命更長，錘柄抗裂性更強(qiáng)。碳含量對耐磨襯板耐磨性的影響十分復(fù)雜，在非強(qiáng)烈沖擊磨料磨損工作條件下，提高碳含量有利于提高耐磨襯板的耐磨性。

    這是因?yàn)樘嫉墓倘芑饔每梢詼p少磨料對耐磨襯板的鑿削磨損。在強(qiáng)沖擊工作條件下，提高碳含量的措施并不能保證提高耐磨性，有時(shí)反而因硬化層的過早破壞而降低耐磨襯板的耐磨性。一般來說，厚壁耐磨襯板因冷卻較慢而選擇較低的碳含量，結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鑄件也應(yīng)使碳含量偏低。反之，薄壁的耐磨襯板以及結(jié)構(gòu)簡單的鑄件，可適當(dāng)提高碳含量。拖拉機(jī)履帶板、中小型耐磨襯板，可適當(dāng)提高碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)一兩個(gè)點(diǎn)，而破碎硬物料的粗中大型耐磨襯板，碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)應(yīng)控制在一點(diǎn)之間。襯板的使用壽命并非不可打破。

  

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